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| Tube et tuyau faisant des paramètres de produit de machine | |||||
| Modèle de Machine | Diamètre rond du tuyau (mm) | Épaisseur du tuyau rond (mm) | Diamètre carré du tuyau (mm) | Épaisseur de tuyau carré (mm) | Taille d’installation (L*W) (m) |
| HF20 | 8 à 32 | 0,4 à 1,2 | 25 x 25 | 0,4 à 1,0 | 5 * 30 |
| HF28 | 12,7 à 50,8 | 0,4 à 1,8 | 40 x 40 x 40 | 0,4 à 1,2 | 5 * 35 |
| HF32 | 15 à 63.5 | 0,5 à 2,5 | 50 x 50 | 0,5 à 2,0 | 5 * 38 |
| HF50 | 19-76-19-76 | 0,8 à 3,25 | 60 x 60 | 0,8 à 2,5 | 6 * 45 |
| HF60 | 25.4-76 | 0,8 à 3,5 | 60 x 60 | 0,8 à 3,0 | 7 * 45 |
| HF76 | 32-102 | 1,0 à 3,5 | 80 x 80 x 80 | 1,0 à 3,0 | 7,5 * 50 |
| HF89 | 48-114 | 1.2 à 4.0 | 90 x 90 x 90 | 1.2 à 3.5 | 8 * 65 |
| HF125 | 60 à 127 | 1.4-5.0 | 100 x 100 | 1.4 à 4.5 | 8 * 65 |
| HF165 | 76 à 165 | 1,8 à 6,0 | 125 x 125 | 1.8 à 5.5 | 9 * 75 |
| HF219 | 114-219 | 2.5-6.0 | 170 x 170 | 2.5-6.0 | 10 * 85 |
| HF325 | 165-325 | 3,0 à 8,0 | 250 x 250 | 3,0 à 7,0 | 12 * 85 |
| Configuration de la Machine | 1. Double côté uncoiler 2. Coupeur à bandes en acier 3. Type vertical matériel accumulateur 4. Machine de formage et de dimensionnement 5. Scie de coupe de tuyau (coupe à froid ou coupe par friction) 6. Plate-forme de déchargement de tuyaux 7. Moulages 8. Appareils à haute fréquence | ||||
1. Dérouleur: placer la bande d’acier sur le dérouleur et la transporter à la section de formage.
2. Accumulateur pour le stockage de bandes d’acier pour assurer une production ininterrompue. Selon le client ' S les spécifications de production, l’accumulateur correspondant sera recommandé.
3. Réservoir de refroidissement: étant dans un état à haute température après soudage peut facilement causer la déformation du tuyau, le refroidissement par eau peut empêcher le tuyau de se déformer en raison de la haute température.
4. Broyeur de calibrage: après soudage, le tuyau passe à travers une série de rouleaux de calibrage dans le jeu de rouleaux. Ces rouleaux aident à façonner le tuyau à ses dimensions finales, assurant l’uniformité de diamètre et d’épaisseur.
5. Coupe: une fois le tuyau formé et dimensionné, il est coupé à la longueur désirée. Cela peut être fait en utilisant différentes méthodes de coupe, comme le sciage ou le cisaillement, en fonction des exigences spécifiques de l’application.
6. Run out of table: le tuyau en acier est collecté ici après la coupe.
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